數控加工跟鈑金加工都有共同的一些特性?
數控加工技能現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中最常見的數控加工方法有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切割)。進行數控銑的東西叫做數控銑床或數控加工中間。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中間。
數控加工G代碼能夠人工編程，但一般機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件主動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序，對數控機床進行操控；
有時候激光切割是用激光機飛行切割加工，鈑金板材厚度加工范圍為冷扎板 熱扎板 。其優點是加工板材厚度大，板材區切割工件外形速度快，加工靈活.缺點是無法加工成形，網孔件不宜用此方式加工切割工件外形速度快，加工成本高！
當材料彎曲時，板材的其圓角，鈑金加工廠家外層收到拉伸，內層則受到壓縮。當材料厚度一定時，半徑越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴重；當外層圓角的拉伸應力超過材料的極限強度時，就會發生裂縫和折斷，彎曲零件的結構設計，應避免過小的彎曲圓角半徑。 不過我們今天所與大家分享的是鈑金加工件的聯接方法：鈑金聯接主工采用焊接、螺紋聯接、鉚接合粘接，我公司采用的聯接方式：焊接、螺紋聯接合鉚接。
1.焊接——是對焊件進行局部或整體加熱或使焊件產生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進行，實現永久連接的工藝方法，可分為：手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、段焊和接觸焊，我司主工采用氣體保護焊接接觸焊。
1.1氣體保護電弧焊——在進行氣體保護電弧焊時，電極電弧區及焊接熔池處在保護氣體的保護下，采用氬氣保護焊縫表面梅雨氧化物及夾雜物。可以在任何空間位置施焊，可以用肉眼觀察焊接的成形過程并進行調整生產效率高。
1.2接觸焊 接觸焊時瞬時加熱連接部位子熔化狀態或非熔化狀態下對被焊件加壓形成焊接接頭的焊接方法，它可分為對焊、點焊和縫焊。
數控加工中間離心力以速度平方成正比的聯系擴大不平衡導致的振蕩。加工中間由此形成的數控加工中間振蕩添加使軸瓦、軸承、軸、主軸和齒輪壽數最小化。
在對數控加工中間進行平衡刀具之前，需求丈量不平衡量的巨細和每個挑選的校對平面的視點方位。在兩種通用型式的平衡機上測定這些變量：不旋轉式或重力機用于丈量單一平面不平衡，而旋轉式或離心機用于丈量單一平面或兩平面不平衡。CNC加工關于細微的不平衡量的組件的其它辦法有在組件體上添加焊料或在預鉆孔添加分量。關于刀具，當你測定的不平衡斷定有必要去掉資料才干取得正確的平衡，最簡單和最有用的辦法是鉆削。
